潤滑真空油濾油機的用途、特點及配置詳述

　　購置潤滑真空油濾油機首先要了解潤滑真空油濾油機適應的潤滑油品質范圍

　　不同的潤滑油應使用不同的潤滑真空油濾油機，因此，購置潤滑真空油濾油機首先要了解潤滑真空油濾油機適應的潤滑油品質范圍，及其它相關的主要參數：

　　流量30-300L/min；

　　工作壓力≤0.4Mpa；

　　工作真空度-0.06-0.095Mpa；

　　過濾精度≤5；

　　功率2~7kW；

　　一般新型干法水泥企業所使用的潤滑油，所應配置的潤滑真空油濾油機應為x臺。

　　1、噪聲低，不同類型可達55~70dB以下。

　　2、選擇配套部件

　　3、過濾油中雜質效果好，針對企業油中雜質較高的特點，選用四級過濾，*級為磁性過濾，二級、三級為濾袋過濾，四級為濾芯過濾。保證過濾后的粒徑小于10，如用戶有更高要求，甚至可達1，但運行成本提高。

　　4、清洗濾芯簡單，維護方便，使用壽命長。

　　5、為保證潤滑真空油濾油機的使用壽命，關鍵要求是不能噴油，措施是采用熱交換器把熱量傳給吸熱介質，溫度大幅度下降，所含水蒸汽冷凝為水滴，存入積水倉，避免水汽進入真空泵，造成真空泵油的乳化，而嚴重影響潤滑效果，使真空泵提早損壞。同時，還要為保證真空泵自身所用油質采取相應措施。

　　6、確保濾油過程穩定，應該配備準確控制液位的裝置，確保油量準確勻速進入真空蒸發系統。當設備中無待處理廢油時，應該有保證自動停機的措施。

　　7、過濾油中水分效果好。為此，潤滑真空油濾油機要保證真空度不低于-0.1Mpa；濾油箱中配備的噴淋系統規格要足夠大，必須符合待處理油量的要求。上面的小孔密度、孔徑及布置要能使油滴充分霧化；反應環的無序堆填面積與真空蒸發面積比例為1：1，保證霧化油液中的水分進一步*揮發。

　　一、潤滑真空油濾油機用途：

　　潤滑真空油濾油機主要適用于粉塵、大顆粒雜質較多的工業潤滑油的粗過濾、精密過濾凈化。特別適用于如鋼球廠、齒輪廠等的熱處理油、發動機磨合機油、中小化肥企業的地溝油等復雜油品的水分、氣體、雜質凈化過濾。恢復油品的使用性能，保證液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。

　　二、潤滑真空油濾油機特點：

　　1、自動化控制，整機操作只用一個按鈕，同時兼備手動調試功能。

　　2、所有環節均設有保護或監控裝置：電機過熱、過載、缺相保護裝置、油泵防空轉保護裝置、加熱器防干燒裝置、真空泵油外循環補充油箱、紅外線自動消泡裝置、液位自動控制裝置、超壓停機保護裝置。

　　3、潤滑真空油濾油機特別采用德國流體傳感器，其它主要電器使用施耐德、西門子或歐姆龍品牌產品，以保證設備控制系統的準確性、安全性、 穩定性。

　　4、除水系統綜合應用了多種分離技術。

　　5、制造工藝流程中充分考慮了有利于水分蒸發分離的溫度、時間、真空度、蒸發分離面積、空間等因數和分離介質在設備中的流場分布控制、流態控制、油水界面狀態控制、油水界面高度控制、油水分子沫厚控制、液位控制、壓力控制，實現了游離水、溶解水（微水、乳化水）同時快速分離。一次循環脫水達到油中含水量的60%。

　　6、雜質過濾系統針對油品污染物的復雜性特別加裝了經濟實用的板框粗濾系統。同時采用多級大通量逐級加密的多種過濾材質的濾芯、濾袋，融合多種過濾技術（強/電磁、表面、深層吸納、吸附過濾）的應用保證一次過濾雜質（不同組分、不同形狀）凈化率達90%以上。

　　7、潤滑真空油濾油機真空蒸發脫氣系統可以清除100%的游離氣體及85%的溶解氣體。

　　8、配置專業公司生產的板-鰭片式風冷式冷卻器，使設備內外形成大溫差環境，進一步提高了水分分離效率。

　　三、用戶可選配置：

　　●根據用戶的需要可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設動態顯示。

　　● 潤滑真空油濾油機主要動力部件、過濾器材、電器部件可選用高品質進口產品以提高設備的使用性能。

　　● 選配帶累加功能的流量計。

　　● 潤滑真空油濾油機根據使用現場安全環境，可選BT級“或”CT級防爆。

　　●油泵、真空泵有國產或進口可供選配

　　四、用戶可選整機結構：

　　●潤滑真空油濾油機結構可制作成移動式、固定式。

　　● 可制作成全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開式。

　　● 根據需要可任意選擇設備顏色。

　　●潤滑真空油濾油機可制作成帶有板框潤滑真空油濾油機功能的，對于含雜質特別重的油品過濾效果更佳。

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